钢铁冶金行业
——沈耐解决方案
(1)炼钢、连铸、轧钢(建材、板材、型材)旋流井澄清水的提升
旋流井通常作为钢铁企业浊环水的一沉池，其中含有大量细小的极具磨损性的氧化铁皮，以及钢坯切割产生的钢渣，同时水温在40-60℃之间，对泵送设备要求较高。以往旋流井通常采用立式长轴泵、潜污泵、自吸泵及低位泵房配普通离心泵，泵的检修问题时刻困扰用户，高昂的运行成本及检修费用给用户带来了巨大的负担，并存在泵房被淹等安全隐患。
采用沈耐股份前置、透平高效无泄漏屏蔽泵，替代长轴液下泵、潜污泵、自吸泵及低位泵房配普通离心泵，彻底解决了上述问题。（见图1.1、1.2、1.3、1.4）
采用高效无泄漏屏蔽泵方案：
(2)平流式沉淀池循环水絮凝沉淀池出水提升
此段温度较一沉池(旋流井)更低一些，通常低于40℃，氧化铁皮含量更少，更细小，对于能够胜任旋流池污水提升任务的立式无泄漏屏蔽泵来说，完成二沉池出水上井和输送不存在任何问题。
图2.1 采用高效无泄漏屏蔽泵（斜流泵）的平流式沉淀池
图2.2.1 2009年鞍钢平流池：取代无密封自吸泵2台
图2.2.2 截止2010年鞍钢平流池：取代无密封自吸泵4台
图2.2.3 截止2014年鞍钢平流池：取代无密封自吸泵6台
(3)炼铁冲渣水、转炉炉渣水(闷渣池)、炼钢泼渣间、焦化熄焦水提升在炼铁冲渣水泵房、炼钢转炉炉渣水处理循环泵房、炼钢泼渣间、焦化循环熄焦泵房等处，抽吸的水中除含有一定量磨损性的钢渣、氧化铁皮、石英砂等杂质外，水温还高达80-90℃，甚至更高，运行环境恶劣，以往采用立式长轴渣浆泵、潜污泵或采用半地下泵房配自吸泵、地下泵房配卧式渣浆泵，故障频发，使用寿命极短，频繁检修及高昂的检修费用，使得用户难以承受，沈耐股份独创的户外高效无泄漏屏蔽泵，完美地解决了上述问题。 (见图5．1.1、5．1．2、5．2、5．3、5．4)
热轧水处理EP项目冲氧化铁皮泵采用高效无泄漏屏蔽泵
(4)钢铁企业炼钢、连铸、轧钢系统平流池、浓缩池，采用高效无泄漏屏蔽泵与卧式离心泵的优势比较，屏蔽结构,取消了，泵密封、联轴器、轴承体及之后的易损件更换问题。 (如下表)
卧式离心泵与高效无泄漏屏蔽泵对比表
卧式离心泵 | 高效无泄漏屏蔽泵 | |
泵结构 | 传统结构，存在泵密封、联轴器、轴承体等易损件更换问题。 | 屏蔽结构，取消了泵密封、联轴器、轴承体。及相应润滑冷却冲洗系统，无相应易损件问题。 |
占地面积 | 需建泵房。 | 无需建泵房。 |
土建费用 | 新建泵房，土建费用高。 | 无泵房，土建费用低。 |
设备费用 | 附属设备多，吸水管闸门，通风，采暖，排水等设备。 | 无附属设备。 |
运行费用 | 通风排水设备，采暖设施等耗能较大，维修管理人员多，运行费用高。 | 无通风，采暖，排水设备，维修管理人员减少，运行费用低。 |
维修管理 | 事故点多，维修不便。 | 水泵停机时，泵内无残液，事故少，维修量小，维修方便。 |
其它 | 泵房被淹，不安全，影响正常生产。 | 水泵电机均在地上，生产安全可靠。 |
(5)污水处理厂水提升处理流程
水处理系统中，大量应用的浓缩池、沉淀池、隔油池、浮选池等后设吸水井的模式。原采用液下长轴泵、潜污泵、自吸泵及低位泵房配卧式泥浆泵，现改用高效无泄漏屏蔽泵，无需另行占地，只需将泵直接安装在吸水井上即可。
污水处理流程中，各处理构筑物单元的衔接尽量利用合理的高程布置来实现水的流动，但仍然不得不在一些地方设置提升泵。
沈耐股份的高效透平无泄漏屏蔽泵，使得处理厂布置更为紧凑，节省占地、投资和运行费用。
